จุดความรู้ทางเทคนิคของ Auto Part Mold Hot Runner System

Auto Part Mold Hot Runner System เป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นส่วนเสริมของเครื่องฉีดขึ้นรูป หน้าที่ของระบบ Hot runner คือการถ่ายโอนเทอร์โมพลาสติกหลอมไปยังบริเวณใกล้เคียงของแม่พิมพ์ขึ้นรูปหรือเข้าไปในแม่พิมพ์โดยตรง ติดต่อแม่พิมพ์ "เย็น" มีการใช้แม่พิมพ์ Hot runner อย่างประสบความสำเร็จในการประมวลผลวัสดุพลาสติกหลายชนิด และวัสดุพลาสติกที่สามารถแปรรูปด้วยแม่พิมพ์ Cold runner ก็สามารถประมวลผลด้วยแม่พิมพ์ hot runner ได้เช่นกัน

ส่วนที่เล็กที่สุดอยู่ต่ำกว่า 0.1 กรัมและที่ใหญ่ที่สุดคือมากกว่า 30 กิโลกรัม แม่พิมพ์วิ่งร้อนใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ รถยนต์ การแพทย์ ของใช้ประจำวัน ของเล่น บรรจุภัณฑ์ ก่อสร้าง อุปกรณ์สำนักงาน และสาขาอื่น ๆ

โปรเจ็กต์การใช้งานแม่พิมพ์ hot runner ที่ประสบความสำเร็จจำเป็นต้องมีหลายลิงก์เพื่อให้แน่ใจว่า

สิ่งสำคัญที่สุดคือปัจจัยทางเทคนิคสองประการ: หนึ่งคือการควบคุมอุณหภูมิของพลาสติก

ประการที่สองคือการควบคุมการไหลของพลาสติก

ระบบ hot runner ทั่วไปประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้: 1) แผ่นรองพื้นร้อน (MANIFOLD); 2) หัวฉีด (NOZZLE); 3) ตัวควบคุมอุณหภูมิ 4) ส่วนประกอบเสริม

ข้อดีของแม่พิมพ์วิ่งร้อน:

1. ย่นวงจรการปั้นของชิ้นส่วน

2. ประหยัดวัตถุดิบพลาสติก

3. ลดของเสียและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์

4. ขจัดขั้นตอนการติดตามซึ่งเอื้อต่อการผลิตอัตโนมัติ

5. ขยายขอบเขตการใช้งานของกระบวนการฉีดขึ้นรูป

ในเวลาเดียวกัน ยังมีข้อบกพร่อง เช่น ต้นทุนแม่พิมพ์ที่เพิ่มขึ้น ความต้องการอุปกรณ์ในกระบวนการผลิตที่สูง และการดำเนินการและบำรุงรักษาที่ซับซ้อน ในประเทศและภูมิภาคที่พัฒนาแล้ว การผลิตแม่พิมพ์วิ่งร้อนมีการใช้งานอย่างมาก และสัดส่วนของแม่พิมพ์วิ่งร้อนในการผลิตยังคงเพิ่มขึ้น แม้แต่โรงงานแม่พิมพ์ขนาดเล็กบางแห่งที่มีคนน้อยกว่า 10 คนก็ยังผลิตแม่พิมพ์แบบ hot runner ด้วยเช่นกัน อย่างไรก็ตาม การวิจัยในประเทศของฉันเกี่ยวกับเทคโนโลยี hot runner เพิ่งเริ่มต้นขึ้น ขอบเขตการใช้งานจำกัดเฉพาะองค์กรขนาดใหญ่ และความสามารถในการออกแบบค่อนข้างว่างเปล่า ดังนั้นการศึกษาการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีนี้จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อผู้จำหน่ายแม่พิมพ์พลาสติก